Arbetsprincip för screentryckmaskin

2022-12-02

1. Arbetscykelprogrammet för plattskärmstryckmaskinen tar plattskärmsplattplattformsmonokrom halvautomatisk handscreentryckmaskin som exempel. En av dess arbetscykler är: matning → positionering → plåtsläppning → sänkning av bläckavskrapningsplattan, lyft av bläckåterföringsplattan → bläckskrapningstakt → lyftning av bläckavskrapningsplattan → sänkning av bläckåterföringsplattan → plåtlyftning → bläckåterföringstakt → borttagning positioneringen → ta emot.

I den kontinuerliga cykelåtgärden, så länge som funktionen kan realiseras, bör tiden som tas upp av varje åtgärd vara så kort som möjligt för att förkorta synkroniseringen av varje arbetscykel och förbättra arbetseffektiviteten.

2. Avtryckslinje. Under tryckprocessen pressar bläckskrapan bläcket och skärmplattan för att bilda en kontaktlinje mellan skärmplattan och substratet, vilket kallas präglingslinjen. Denna linje är vid kanten av schaberbladet och otaliga präglingslinjer bildar tryckytan. Det är svårt att förverkliga den ideala präglingslinjen eftersom tryckprocessen är en dynamisk process.

3. Arbetsprincip för screentryckmaskin. Om man tar den vanliga screentryckmaskinen som ett exempel, kan screentryckmaskinens arbetsprincip beskrivas enligt följande: drivmekanismen överför kraft för att låta bläckskrapan pressa bläcket och screentryckplåten i rörelse, så att screentryckplåten och substratet bildar en avtryckslinje. Eftersom skärmen har spänning utövar den kraft på bläckskrapan. Förmågan gör att screentryckplåten inte kommer i kontakt med substratet förutom trycklinjen. Bläcket pressas av bläckskrapan, genom nätet, från den rörliga präglingslinjen till substratet.

Under tryckprocessen rör sig screentryckplåten och bläckskrapan i förhållande till varandra, och extruderingskraften och returkraften rör sig också synkront. Under studskraften kommer skärmen tillbaka i tid för att vara ur kontakt med substratet, för att undvika att gnugga trycket. Det vill säga att skärmen ständigt deformeras och studsar tillbaka under tryckprocessen.

Efter att envägsutskriften är klar separeras bläckskrapan och screentryckplåten från substratet, och bläckåterföringen utförs samtidigt, vilket avslutar en utskriftscykel. Avståndet mellan den övre delen av substratet och baksidan av screentryckplåten efter färgning kallas samma plåtavstånd eller screenavstånd, vilket i allmänhet bör vara 2-5 mm. Vid manuell utskrift påverkar operatörens skicklighet och skicklighet direkt bildningen av präglingslinjen. I praktiken har silkescreentryckarbetare samlat på sig mycket värdefull erfarenhet, som specifikt kan sammanfattas som sex punkter, nämligen att säkerställa rakhet, enhetlig hastighet, likvinkliga, tryckutjämnande delar, centricitet och vinkelräthet i bläckskrapans rörelse. . Det vill säga, vid utskrift ska bläckskrapan röra sig framåt i en rak linje utan att skaka från vänster till höger; Det är inte tillåtet att vara långsam fram och snabb bak, snabb fram och långsam bak eller långsam och snabb i tur och ordning; Den lutande vinkeln mot bläcktavlan ska förbli oförändrad, och särskild uppmärksamhet ska ägnas åt att övervinna det vanliga problemet att den lutande vinkeln gradvis ökar; Trycktrycket ska vara enhetligt; Håll avståndet mellan schaberbladet och insidan av skärmramen lika.

Dela nyheter

Tidigare

Huvuddragen hos den automatiska förgyllningsmaskinen

Nästa

Huvudfunktioner och klassificering av screentryckmaskiner

Produkter
av intresse