Nyhetscenter

Hem / Nyhetscenter / industri nyheter / Hur hanterar Screen Complete Printing Equipment anpassning, individuell design för plagg eller variabel data vid textiltryck?

Hur hanterar Screen Complete Printing Equipment anpassning, individuell design för plagg eller variabel data vid textiltryck?

2024-01-11

Skärm komplett utskriftsutrustning hanterar anpassning inom textiltryck, inklusive individuella mönster och varierande data för klädesplagg, genom en kombination av avancerad teknologi och specifika operativa funktioner.

Variabel datainmatning:

Utrustningen är utrustad med ett användarvänligt gränssnitt som gör det möjligt för operatörer att mata in variabel data eller individuella konstruktioner för varje artikel. Detta kan inkludera namn, nummer, grafik eller andra personliga element.

Digitalt pre-press arbetsflöde:

Avancerad utrustning integreras ofta med digitala pre-press-arbetsflöden, vilket möjliggör sömlös import av design från grafisk designprogramvara. Detta säkerställer korrekt återgivning av intrikata mönster och varierande data.

Automatiserade registreringssystem:

Utrustningen kan ha automatiserade registreringssystem som exakt riktar in skärmarna med textilsubstratet. Detta säkerställer exakt placering av individuella mönster på varje plagg, minimerar fel och förbättrar anpassningsnoggrannheten.

Dator-till-skärm (CTS)-teknik:

Viss skärm komplett utskriftsutrustning använder dator-till-skärm-teknik (CTS). Denna teknik möjliggör direkt digital överföring av design från datorn till skärmen, effektiviserar installationsprocessen och tar emot variabel data utan ansträngning.

Variabel utskrift i flera färger:

Utrustningen kan hantera flerfärgsvariabel utskrift. Detta innebär att varje färg i en design eller ett variabelt element kan anpassas oberoende, vilket ger flexibilitet för olika och dynamiska mönster på kläder.

Precision Ink Control:

Bläckkontrollsystem säkerställer exakt applicering av bläck baserat på varierande data eller designkrav. Denna teknik möjliggör konsekvent och exakt färgåtergivning, vilket säkerställer anpassning av hög kvalitet.

Flashhärdning för flera lager:

I fall där flera lager av bläck appliceras för komplexa konstruktioner, kan utrustningen innehålla flashhärdningssystem. Flashhärdning hjälper till att sätta ett lager av bläck innan du applicerar nästa, vilket möjliggör intrikata och lagerdesigner utan att kladda.

Specialbläck för textila effekter:

Utrustningen kan stödja specialbläck som skapar specifika effekter på textilier, såsom puff, folie eller bläck med hög densitet. Dessa specialfärger förstärker det visuella tilltalande av skräddarsydda mönster på klädesplagg.

Snabbväxling för korta körningar:

Avancerade maskiner är designade för snabba växlingar mellan olika konstruktioner eller variabel data, vilket gör dem väl lämpade för korta serier eller on-demand produktion. Denna funktion förbättrar flexibiliteten vid hantering av olika anpassningsförfrågningar.

Integrerade torksystem:

Utrustningen innehåller effektiva torksystem för att snabbt ställa in bläcket efter utskrift. Detta är avgörande för att bibehålla kvaliteten och hållbarheten hos varierande data och individuella mönster på textila underlag.

Kvalitetskontrollsensorer:

Inbyggda kvalitetskontrollsensorer övervakar kontinuerligt utskriftsprocessen. Dessa sensorer upptäcker eventuella avvikelser i färg, registrering eller utskriftskvalitet, vilket möjliggör justeringar i realtid och säkerställer konsekvens i anpassade utskrifter.

Dela nyheter

Tidigare

Hur minimerar man vidhäftning på kartonglamineringsmaskindelar och laminerade kartongytor?

Nästa

Hur hanterar kartonglamineringsmaskinen ömtåliga eller känsliga kartongmaterial under laminering?

Produkter
av intresse