1. Multipel foliehantering
När en folie som stämplar präglingsmaskinen behöver hantera mer än en foliefärg eller typ, används följande metoder i allmänhet:
Folierullar eller foliefoderstationer
Maskinen kan vara utrustad med flera folierullar eller matningsstationer som har olika typer av folie. Dessa folierullar laddas på maskinen, och varje station kan mata en annan folie (t.ex. guld, silver, holografisk) i processen efter behov. Operatören kan växla mellan folier som krävs av designen.
Automatisk foliebyte
I mer avancerade maskiner tillåter automatiska foliebytesystem maskinen att växla mellan olika folier utan manuellt ingripande. Detta minimerar driftstopp och säkerställer att designen appliceras sömlöst utan avbrott.
Folieinriktning och registreringssystem
Vid användning av flera folier är exakt registrering (justering) för varje folielager avgörande för att säkerställa att folierna inte överlappar eller felaktigt. Avancerade maskiner har registreringssystem som automatiskt justerar foliepositionen för perfekt anpassning till underlaget, vilket säkerställer att varje lager folie placeras exakt.
2. Flera präglingssteg
När det gäller flera präglingssteg (som att skapa olika lager av präglade mönster eller använda flera matriser för olika strukturer eller djup) hanterar maskinen denna process genom en sekvens av steg:
Sekventiella formstationer
En typisk foliestampingmaskin kan vara konfigurerade med flera matstationer, var och en tillägnad ett annat präglings- eller foliestämpelsteg. Varje station kan programmeras för specifika tryck-, temperatur- och tidsinställningar för att uppnå önskad effekt för ett visst lager av designen.
Dö och folieregistrering
För att förhindra felanpassning när flera präglingssteg utförs används exakta form- och folieregistreringssystem. Dessa system säkerställer att varje präglingssteg är perfekt i linje med de tidigare applicerade skikten av folie eller prägling. Vissa maskiner använder optiska sensorer eller mekaniska guider för att övervaka och justera positionen för Dies and Foils.
Steg-för-steg prägling och folie stämpel
För komplexa mönster kan maskinen gå igenom flera cykler där olika områden i underlaget stämplas eller präglas separat. Maskinen går igenom det första präglingssteget, applicerar folien och flyttar sedan till nästa område eller präglingssteg. Efter varje cykel kan substratet behöva omplaceras eller laddas om i maskinen för nästa präglings- eller folieapplikation.
3. Tryck och temperaturkontroll för flera steg
Tryck- och temperaturinställningarna måste justeras noggrant för varje steg i processen. Till exempel kan olika präglingssteg kräva olika trycknivåer beroende på vilken typ av effekt (t.ex. djup prägling kontra lätt prägling). På samma sätt, när man använder flera folier, kan olika folier kräva något olika värme- eller tryckförhållanden för att säkerställa god vidhäftning utan att skada underlaget.
Styrsystem
Moderna maskiner använder digitala styrsystem som gör det möjligt för operatörer att justera tryck, temperatur och tidpunkt för varje folie eller präglingssteg. Dessa system kan lagra specifika inställningar för olika mönster, vilket säkerställer konsistens och noggrannhet för varje jobb.
4. Materialhantering och registrering
För maskiner som hanterar flera folier eller flera präglingssteg är materialhanteringssystemet (såsom matnings- och upptagningsmekanismer) utformat för att hålla underlaget i perfekt justering under hela processen. Detta hjälper till att säkerställa att det inte finns någon förskjutning mellan folie och präglingsskikt, vilket resulterar i rena, skarpa resultat.
5. Folie Stamping och prägling Die Compatibility
När du utför flera präglingssteg är kompatibiliteten för de matriser som används i varje steg nyckeln. Vissa matriser är utformade för att användas i följd, med en matris som skapar en bas prägling och en annan som applicerar en sekundär prägling eller konsistens. För foliering är det också viktigt att varje folielager fästs vid rätt ytarea utan att störa den efterföljande präglingsprocessen.
Överlappande effekter
I vissa konstruktioner kan folie- och präglingseffekter överlappa varandra. Maskinen måste hantera den exakta tidpunkten och sekvenseringen av både präglingstrycket och folieapplikationen för att säkerställa att det slutliga resultatet ser enhetligt och polerat ut.
6. Operatörskontroll och anpassning
Medan maskinen kan automatisera mycket av processen, kan operatörerna finjustera inställningar för specifika mönster. Till exempel kan de justera trycket eller temperaturen för olika områden i designen, beroende på om de applicerar en djup prägling eller en mer subtil effekt.