Nyhetscenter
Hem / Nyhetscenter / industri nyheter / Vilken är präglingsmekanismen som används av holografiska präglingsmaskiner?

Vilken är präglingsmekanismen som används av holografiska präglingsmaskiner?

2024-07-04

Präglingsmekanismen som används av holografiska präglingsmaskiner involverar en specialiserad process för att överföra intrikata holografiska mönster till ett substrat, vanligtvis i säkerhets-, dekorativa eller varumärkessyfte. Här är en detaljerad förklaring av mekanismen:

1. Skapande av mästarhologram
Process: Det första steget i holografisk prägling innebär att skapa ett "master" hologram. Denna master är en original, högupplöst holografisk bild eller mönster som fungerar som mall för prägling.
Tekniker: Laserinterferens: En laserstråle delas upp i två delar - en del lyser upp objektet och den andra fungerar som en referens. Interferensmönstret som skapas fångar 3D-informationen.
Elektronstrålelitografi: Används för att skapa mycket detaljerade hologram genom att fokusera en elektronstråle på en yta belagd med ett känsligt material för att producera det holografiska mönstret.
Material: Masterhologrammet är vanligtvis gjort på ett ljuskänsligt material eller en metallyta som kan fånga hologrammets intrikata detaljer.

2. Präglingsverktygsproduktion
Process: Nästa steg är att skapa en präglingsform, som är en metallform som bär den negativa bilden av masterhologrammet. Denna form kommer att användas för att trycka det holografiska mönstret på substratet.
Tekniker: Elektroformning: Masterhologrammet är belagt med ett lager av metall, vanligtvis nickel, genom galvanisering. Detta metallskikt separeras sedan från mastern för att bilda en hållbar präglingsform.
Kemisk etsning: Metallytan etsas för att skapa det holografiska mönstret, även om denna metod är mindre vanlig på grund av den precision som krävs.
Material: Vanliga material för präglingsformar inkluderar nickel, stål eller andra metaller som kan motstå trycket från präglingsprocessen.

3. Förberedelse av underlag
Process: Substratet, vanligtvis en plastfilm, metallfolie eller papper, förbereds för prägling. Ytan kan vara belagd med en termoplast eller annat material som kan ta emot det präglade holografiska mönstret.
Material:Substraten varierar beroende på applikation och kan inkludera polyesterfilmer, metallfolier eller specialiserade holografiska filmer.

4. Präglingsprocess
Mekanism: Den holografiska präglingsprocessen innebär att präglingsformen pressas mot substratet under högt tryck och temperatur. Detta överför det holografiska mönstret från formen till substratet.
Steg: Uppvärmning: Substratet värms upp för att mjuka upp ytmaterialet, vilket gör det mer mottagligt för präglingsprocessen.
Pressning: Den uppvärmda präglingsformen pressas på substratet. Kombinationen av värme och tryck gör att substratets yta deformeras, vilket präglar det holografiska mönstret.
Kylning: Det präglade substratet kyls sedan, vilket stelnar mönstret på ytan.
Utrustning:
Präglingspress: Denna maskin applicerar exakt tryck och värme för att överföra det holografiska mönstret.
Roll-to-Roll-system: För kontinuerlig produktion rör sig substrat genom en serie rullar som applicerar präglingsformen under kontrollerade förhållanden.

5. Hologramfixering
Process: Efter prägling måste det holografiska mönstret fixeras eller stabiliseras för att säkerställa att det förblir intakt och hållbart.
Tekniker:
UV-härdning: Ett UV-härdbart limskikt kan användas för att säkra det holografiska mönstret, vilket säkerställer att det är motståndskraftigt mot slitage och miljöfaktorer.
Laminering: Det holografiska substratet kan lamineras med ytterligare lager för extra skydd och hållbarhet.

6. Kvalitetskontroll och efterbehandling
Process: Den slutliga präglade holografiska produkten genomgår kvalitetskontroll för att säkerställa att mönstret överförs korrekt och uppfyller specificerade standarder.
Tekniker:
Inspektionssystem: Automatiserade system inspekterar hologrammen för defekter eller inkonsekvenser.
Testning: Olika tester, såsom repor och hållbarhetstester, utförs för att verifiera kvaliteten och livslängden på den holografiska präglingen.
Efterbehandling:
Det holografiska substratet kan skäras eller formas till slutprodukter, såsom etiketter, förpackningsmaterial eller säkerhetsförseglingar.
Huvudfördelarna med präglingsmekanismen:
Hög detaljreproduktion: Processen möjliggör exakt överföring av komplexa holografiska mönster.
Hållbarhet: De resulterande hologrammen är robusta och tål hantering och miljöexponering.
Mångsidighet: Tillämpbar för ett brett utbud av substrat och industrier, från säkerhetsapplikationer till dekorativa förpackningar.

Denna mekanism är integrerad för att producera högkvalitativa, säkra och visuellt tilltalande holografiska produkter som används i olika branscher för både funktionella och estetiska ändamål.

Dela nyheter